木箱制作工艺要点

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  木箱,用木材、竹材或木质混合材料制成的胶质直方体包装容器。木箱制作工艺要点主要有那些呢?下面小编来为您做详细介绍。
  1.压线要清晰、压线、开槽位置精确。与人工装箱不同,包箱设备对木箱压线及开槽要求高。人工装箱时,对压痕浅、压线开槽走位等影响木箱自然成形的不良因素进行手工矫正。而自动装箱依靠吸嘴、挡杆、夹杆配合完成,不具有成形矫正功能。要求加工包装箱时,确保包装箱木箱压痕清晰,在木箱折合成形时,容易弯折,不至于出现断线、鱼尾纹等。还要保证开槽及压线精度,开槽或压线走位不得超过2mm。为方便自动装箱装置将木箱直立成形,国外厂家新近推出预折痕工艺。预折痕在自动糊盒机上加装预折装置,将木板一条和三条压线预折一次。减少压线再次折叠阻力,使自动包装生产线能够更容易将木箱直立起来。
  2.表面采用适合透明胶封箱。因表面施胶度高,容易导致透明胶带难以粘附,以至于在封箱时,胶带容易弹开,不能进行有效封箱。对于使用的箱木板,进行胶带测试。取一款粘性适中的透明胶带,贴附在箱木板上,撕扯胶带使之与箱木板分离,如果撕开后将箱木板面层一并撕下,表明适合胶带封箱。如果轻易分离,撕开后木板表面没有破坏,表明不适合胶带封箱用。
  3.平整度。有些饮料包装采用木卡板加热缩膜封包,自动装箱生产线包装时,通过吸嘴每次吸取一张木板并折叠粘合成卡板,再装瓶,并封热缩膜。如果木板存在一定弯曲,吸嘴出现一次吸取多张故障。为此一定要确保模切后的木板具有更好的平整度。

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