包装箱的六大注意点

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  包装箱六大注意点您知道吗?

  1.压线清晰,压线、开槽位置精确,与人工装箱不同,自木包装箱设备对木箱压线及开槽要求高。人工装箱时,可对压痕浅、压线开槽走位等影响木箱自然成形的不良因素手工矫正。自动装箱依靠吸嘴、挡杆、夹杆配合完成,不具有成形矫正功能。要求加工时,确保压痕清晰,在木箱折合成形时,容易弯折,不至于出现断线、鱼尾纹等缺陷。还要保证开槽及压线精度,开槽或压线走位≤2mm。为方便自动装箱装置将木箱直立成形,国外厂家新近推出预折痕工艺。在自动糊盒机上加装预折装置,将木板一条和三条压线预折一次。降低压线再次折叠阻力,使自动包装生产线更容易将木箱直立。
  2.箱角漏洞不宜偏大,自动装箱封箱方式有胶水和胶带两种。与手工“工”字型封箱方式不同,胶水封箱和胶带封箱不会封住箱角。如果箱角漏洞太大,会削弱木箱防水耐潮功能。特别是一些出口商品,大多数通过货柜装船运到交货地,在海上航行时,货柜里的空气湿度可能达到93%,若箱角漏洞太大,内装商品很容易受潮。通常,对于自动封箱木箱来说,箱角漏洞直径应≤5mm。
  3.表面适合透明胶封箱,有些品牌,因表面施胶度高,容易导致透明胶带难以粘附,以至于在装入商品封箱时,胶带容易弹开,不能进行有效封箱。对于木板使用的箱木板,应进行胶带测试。

    取一款粘性适中的透明胶带,贴附在箱木板上,撕扯胶带使之与箱木板分离,若撕开后将箱木板面层一并撕下,表明箱木板适合胶带封箱。如轻易分离,撕开后箱木板表面没有受破坏,表明箱木板不适合胶带封箱。
  4.表面必须有一定的粗糙度,自动堆码系统对包装完成的木箱进行堆码,在此过程中,发现部分木板表面平滑度高,且内装物较重的木箱不能被吸起。表面平滑度高的木箱不能与木板底座产生足够的磨擦力。这种情况下,不妨考虑选择表面较为粗糙的木板来替代。
  5.平整度,饮料包装可采用木卡板加热缩膜封包,采用自动装箱生产线包装时,通过吸嘴每次吸取一张木板,并折叠粘合成卡板,再装瓶封热缩膜。木板存在一定弯曲,吸嘴出现一次吸取多张的故障。为此必须确保模切后的木板具有极高平整度。模切后的木板平整度很高,但存放一段时间后,木板出现弯曲。木板存放环境相对湿度太高或太低,导致木板内水份含量发生变化,从而造成木板弯曲变形。对平整度要求特别高的木板,长时间存放时,应用保鲜膜密封,与外界温湿环境隔绝,避免木板受温湿环境变化的影响。
  6.木箱压线位要有足够的耐折性。很多自动木包装箱机在装箱时,为方便将内装物装入木箱,将木箱摇盖外折270。若里木耐折较差,可能造成压痕部位里木裂缝,很多工厂设有对木箱压线耐折性的检验项目。将木箱支撑成型后,摇盖开合270°,往复三次,木板、里木无裂缝。不同产品及不同装箱机器对木箱设计、工艺、精度要求有一定的不同,设计木箱时,切实了解客户实际装箱情况,才可以做到满足客户装箱要求,又不至于造成质量问题。

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